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热镀锌槽钢的生产过程分析

作者:天津华岐友发管道科技有限公司    发布时间:2019/10/5 16:12:22     浏览次数:29


  热浸镀锌通道,也称为热浸镀锌通道和热浸镀锌通道,主要用于各种工业的金属结构中。将除锈的槽钢浸入在约440-460℃熔化的锌溶液中,以将锌层粘附到槽钢的表面上,从而防止腐蚀。

  热浸镀锌槽钢的生产顺序主要包括:原板制备→预镀处理→热浸镀→后镀处理→产品检验。根据习惯,热镀锌技术分为两类:离线退火和在线退火,这取决于预镀处理方法热浸镀锌槽钢的外部退火。

  即在热轧或冷轧钢板进入热浸镀锌工作线之前,首先在底部退火炉或钟罩退火中进行再结晶退火炉,使镀锌线没有退火过程。在钢板的热浸镀锌之前,必须粘附到没有氧化物和其它杂质的清洁的纯铁活性外观上。

  该方法首先通过酸洗去除退火的表面氧化皮,然后施加一层氯化锌或氯化铵和氯化锌的混合物进行维护,然后避免钢板氧化。 。归因于此类别的热浸镀锌方法包括:湿热浸镀锌,单片法和惠林热法。

  热镀锌槽钢产品市场多种多样,但哪种质量最好?我们先来看一下判断热镀锌槽钢质量的方法。附着量。热浸镀锌槽钢质量的判断标准和测定方法,耐腐蚀性主要取决于镀锌层的厚度,因此镀锌层的厚度往往是决定镀锌质量的主要依据,并且镀锌层受到槽钢表面的影响。

  组成结构和结构有不同的反应,锌溶液的角度和速度也受到很大影响。因此,实际上不可能形成完全均匀的锌层厚度。因此,绝对不可能通过单点(部分)测量粘附量。有必要测量每单位面积的平均附着锌重量。

  有许多测量粘附量的方法,如破坏性切片金相观察,酸洗,非破坏性薄膜厚度计,电化学方法和重量差估算方法。常用的是测量方法和酸洗方法。涂层厚度计是通过磁场感应测量锌层厚度的最常用方法。基本条件是槽钢的表面必须光滑和完整,以便可以获得更准确的数量。

  酸洗方法是正式检验报告的最准确方法。但是,切片时要注意上下部分的公平选择,以获得准确的数字。但是,它也有缺点,如很多时候,复杂的坦克面积不容易找到,太大的碎片不能浸泡。因此,充分利用厚度计来控制现场过程,并使用酸洗方法进行最终检查就足够了。


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