15crmo槽钢持续淬火是为了更好地确保板材的特点，酸洗钝化是为了确保表层质量。在一定程度上能够很好的确保15crmo槽钢在之后的全过程中应用。在15crmo槽钢的持续淬火酸洗工艺层面，酸洗钝化段是发电机组的核心部件。酸液管理方案是保证酸洗钝化段正常成功运转的关键方式，对热轧带钢的使用性能和酸液的有效利用至关重要。管理法的基本核心价值是保持酸溶液中金属材料离子浓度的稳定，从而保证酸洗钝化的*佳和稳定的实际效果。

　　在具体生产中，针对15crmo槽钢混酸酸洗钝化工段，一般位于生产线中下游的混酸槽会特定较低的金属材料离子浓度，以确保*后酸洗钝化的实际效果。其具有抗空气和氧化能力，还具备在含酸、碱和盐的物质中浸蚀能力，即抗腐蚀。但其抗腐蚀工作能力的尺寸随其钢自身的有机化学成份、相互影响状况、运用标准和自然环境物质的种类而变化。

　　为实现这一目标，首先依据15crmo槽钢的钢种、酸洗钝化段的面积、单位面积，明确热轧带钢表层的锌灰成份。单位时间、生产制造标准。及其所需酸的浓度值，15crmo槽钢酸智能管理系统会自动进行相关测量，明确新酸的添加量和废酸的使用量，并依据PLC系统进行相关的实际操作。此外，每过一定间距离线分析酸浓度值，依据酸洗钝化后热轧带钢的使用性能和酸分析结果，相对调节排酸量。